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钢筋锈蚀仪简述有机阻锈剂对桥梁混凝土性能及钢筋锈蚀的影响
发布日期:2018-11-23      浏览次数:343
  钢筋锈蚀仪简述有机阻锈剂对桥梁混凝土性能及钢筋锈蚀的影响
  混凝土中钢筋腐蚀对桥梁工程服役寿命影响大。在碳化及氯离子侵蚀等多重环境下,混凝土中钢筋脱钝导致腐蚀,混凝土存在一定的安全隐患。钢筋锈蚀成铁锈后体积增大,膨胀应力相应增大,从而引起钢筋混凝土保护层的开裂、破损,导致裸露的钢筋锈蚀速率加快,尤其是在港湾、桥梁等钢筋混凝土结构中。如何阻止混凝土中钢筋的电化学腐蚀行为,延缓锈蚀速率,已成为全球关注的问题。因此,阻锈剂在桥梁混凝土中的应用及其长效性能的评价显得尤为重要。本文研究有机阻锈剂对桥梁混凝土性能的影响,探明有机阻锈剂对钢筋阻锈的作用功效,为阻锈剂的长效性评估以及在桥梁工程上的应用提供帮助。
  1 试验研究
  1.1试验原材料
  水泥采用小野田PⅡ52.5硅酸盐水泥;粉煤灰采用沈阳热电厂Ⅱ级粉煤灰;细集料采用河砂,细度模数2.6,级配合格;粗集料采用小石、中石;阻锈剂采用江苏博特生产的有机阻锈剂ZX1、有机阻锈剂ZX2、亚硝酸钙;减水剂采用江苏博特生产的减水剂,固含量20%;水采用清洁的民用自来水。
  1.2 试验方法
  1.2.1 混凝土试验
  新拌混凝土性能试验按照GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》进行,试验内容包括:坍落度,扩展度,含气量;混凝土力学性能试验按照GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行;混凝土氯离子渗透试验按照GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》进行。
  1.2.2钢筋试验
  采用电化学工作站测试试件的极化电阻和腐蚀电位,着重考察不同保护层厚度、干湿交变作用下,阻锈剂对钢筋的保护效果。
  (1)试件加速腐蚀条件
  养护环境:试件置于标准养护室中,养护7d。养护室湿度≥96%,温度 22士2℃。标准养护结束,测试初始极化电阻及腐蚀电位,结束测试将试件置于3.5%的氯化钠溶液中浸泡48h,再干燥48h(干燥温度设定为60℃),96h作为一个周期,进行干湿循环试验。
  (2)线性极化法
  试验中采用动电位扫描的方法,相对于开路电位,从+10mv到-10mv。测试时将辅助电极置于水中,甘汞电极前端浸入水中,试件完全浸没在水中,并置于辅助电极上。再将三个电极上的导线与恒电位仪上的导线一一对应连接。静置约1min,当恒电位仪上的电位数据无波动,开始测试。
  1.2.3阻锈剂的损耗行为试验
  制备水胶比为0.28-0.32的混凝土试件,阻锈剂掺量为10kg/m3。分别将试件养护至3d、7d后,进行损耗试验。溶出试验步骤:(1)试件标准养护至相应龄期,擦去表面水分,放置于50cm×30cm×30cm的水槽中,每个水槽放置一个试件。(2)浸泡时定期搅动水槽中的水,以降低试件表面可能溶出的阻锈剂浓度。采用紫外可见分光光度计检测浸泡试件水中的N含量变化以及阻锈剂本身的N含量。
文章来源:《混凝土》2015年第七期

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